Flansch-Absperrklappe
Ihr professioneller Lieferant von Flansch-Absperrklappen!
Tianjin Liangfa Technology Co., Ltd. hat seinen Sitz in der Stadt Tianjin, die den Ruf genießt, „Chinas Heimatstadt der Absperrklappen“ zu sein. Es handelt sich um ein großes Ventilherstellungsunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Warum uns wählen
Strenge Produktionskontrolle
Unsere Produkte werden nach sehr hohen Standards hergestellt. Die Produkte haben die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2000, die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO 14001:2004 und die Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems GB/T 28001-2001 bestanden.
Volle Unterstützung
Besitzen Sie alle Arten von hervorragenden großen und mittelgroßen Hauptproduktionsanlagen sowie Hauptinspektions- und Prüfgeräten und -instrumenten. Um sicherzustellen, dass Sie keine Bedenken haben, bieten wir umfassende technische Dienstleistungen an, einschließlich Pre-Sales-, Herstellungs- und Post-Sales-Betreuung.
Reichhaltige Erfahrung
Wir sind seit mehr als 20 Jahren in der Ventilindustrie tätig und legen großen Wert auf strenge Qualitätskontrolle und aufmerksamen Kundenservice. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und die vollständige Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
Große Produktpalette
Unser Unternehmen bietet eine umfangreiche Auswahl an Ventilprodukten. Zu unserem Produkt gehören Absperrklappen, Hochtemperatur- und Hochdruckventile, Absperrschieber, Rückschlagventile, Kugelventile, Regelventile, Kugelhähne, Wasserversorgungs- und -ablassventile, Schiffsventile, API-Ventile und mehr für die Steuerung verschiedener Flüssigkeitsströme Bedürfnisse.
Unter Flanschklappe versteht man eine Klappe mit zwei Flanschen. Es ist einer der am häufigsten verwendeten Ventiltypen in Industrieanlagen. Es ist klein und leicht und kann zu einem großen Durchmesser verarbeitet werden. Flanschabsperrklappen eignen sich für Branchen wie Wasserversorgung und -entsorgung, Abwasser, Lebensmittel, Heizung, Gas, Schiffe, Wasserkraft, Metallurgie, Energiesysteme und Textilien mit Temperaturen kleiner oder gleich 120 Grad oder kleiner oder gleich 150 Grad und Nenndrücke kleiner oder gleich 1,6 MPa. Sie eignen sich besonders für die beidseitige Abdichtung und werden in Situationen, in denen das Ventilgehäuse rostgefährdet ist, als Durchflussregulierungs- und -unterbrechungsmedium eingesetzt.
Vorteile der Flansch-Absperrklappe
Leicht und kompakt
Absperrklappen mit Flansch eignen sich hervorragend für mehrere Anwendungen, da sie sehr leicht sind und eine angemessene Durchflussregelung in einem kompakten Design bieten. Für extremere Flüssigkeitsverarbeitung sollten Sie im Allgemeinen ein Ventil mit Metallsitz verwenden, während eine Absperrklappe mit flachem Flansch am besten für Anwendungen mit niedrigen Drücken und Temperaturen geeignet ist. Die Flansche nehmen wenig Platz ein, bieten aber ausreichend Festigkeit für die meisten Pumpensysteme.
Einfache Konstruktion
Flansch-Absperrklappen sind sehr einfach aufgebaut und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand. Sie sind einfach zu installieren und zu bedienen. Sie benötigen für den Betrieb kein großes Drehmoment und können für einen energieeffizienten Betrieb automatisiert werden.
Einfache Operation
Der Drehradius von 90-Grad ermöglicht eine schnelle Abdichtung bei Betätigung, was eine genauere Durchflusskontrolle mit minimalem Aufwand zum Ein- und Ausschalten des Ventils ermöglicht. Zu berücksichtigen sind verschiedene Flansch-Absperrklappen, darunter Absperrklappen mit flacher Stirnfläche, Absperrklappen mit erhöhtem Flansch und Flansch-Absperrklappen mit Ringverbindung. Der Druck bestimmt normalerweise, welchen Typ Sie benötigen. Je höher der Offset, desto mehr Druck verträgt das Ventil.
Druckkontrolle
Neben der präzisen Durchflussregelung eignen sich Absperrklappen hervorragend zur Druckregelung. Sie erfahren während des Betriebs einen minimalen Druckabfall, bevor die Flüssigkeiten nach dem Verlassen des Ventils schnell wieder Energie gewinnen. Dadurch läuft das Pumpensystem effizient und mit konstanten Flüssigkeitsdrücken.

Flat-Face-Flansche (FF):Lust auf eine Verbindung, die einfach, aber effektiv ist? Der Flachflansch könnte die perfekte Ergänzung sein. Bei einem Flachflansch ist die Oberfläche des Flansches flach und sorgt so für eine gleichmäßige Dichtfläche. Flansche mit flacher Stirnfläche vermischen sich bevorzugt mit ihren Spiegelbildern. Vereinfacht ausgedrückt werden diese Flansche idealerweise mit einem anderen Flansch mit flacher Stirnfläche kombiniert, um eine perfekte Ausrichtung und eine dichte Abdichtung zu gewährleisten. Sie glänzen am besten bei Niederdruckanwendungen, bei denen eine robuste Dichtung nicht zwingend erforderlich ist.
RF-Flansche (Raised Face):Wenn Sie etwas mehr Standhaftigkeit in Ihrer Verbindung suchen, tragen die erhabenen Flansche die Flagge. Wie der Name schon sagt, weisen diese Flansche eine kleine Erhebung um die Bohrung auf. Diese erhabene „Lippe“ passt wunderbar zu einer kompatiblen Dichtung und die Fläche eines Gegenflansches sorgt für eine sichere Abdichtung. Diese „erhöhte Fläche“ sorgt für eine robustere Verbindung und ist somit die erste Wahl für Hochdruckeinsätze.
Ring Type Joint (RTJ)-Flansche:Für die anspruchsvollsten Szenarien mit extrem hohem Druck oder hoher Temperatur werden Sie die Ringverbindungsflansche nicht enttäuschen. Diese Flanschverbindung verfügt über eine kreisförmige Nut, in der eine Metallringdichtung sitzt, um eine hochintegrierte Hochdruckdichtung zu gewährleisten. Dieser leistungsstarke Verbindungstyp ist in der Tat eine Kraft, mit der man rechnen muss.
Komponenten von Flansch-Absperrklappen
Körper
Der Körper einer Flanschklappe ist die Hauptstruktur, in der alle anderen Komponenten untergebracht sind. Es soll eine zuverlässige und leckagesichere Abdichtung zwischen Ventil und Rohrleitung gewährleisten. Flansch-Absperrklappen können aus verschiedenen Gehäusematerialien wie Gusseisen, Edelstahl oder PVC bestehen.
Rabatt
Die Scheibe ist eine kreisförmige Platte, die in der Mitte des Körpers positioniert ist. Es ist so konzipiert, dass es sich im Körper dreht und den Flüssigkeitsfluss durch das Ventil steuert. Die Scheibe kann aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff bestehen.
Stengel
Der Schaft ist ein langer, schmaler Stab, der mit der Mitte der Scheibe verbunden ist und sich außerhalb des Ventilkörpers erstreckt. Der Schaft dient dazu, die Scheibe zu drehen, wenn das Ventil geöffnet oder geschlossen wird. Der Schaft kann manuell oder automatisch über einen Aktuator betätigt werden.
Sitz
Der Sitz ist ein ringförmiges Bauteil, das sich auf der Innenseite des Ventilkörpers um die Scheibe herum befindet. Es ist so konzipiert, dass es bei geschlossenem Ventil eine dichte Abdichtung gewährleistet und verhindert, dass Flüssigkeit durch das Ventil austritt.
Flansch
Flansche sind die externen Anschlüsse am Ventilkörper, die es ermöglichen, das Ventil mit der Rohrleitung zu verschrauben. Sie sorgen für eine sichere und dichte Verbindung zwischen Ventil und Rohrleitung.
Aktuator
Der Aktuator ist ein externes Gerät, das zur Steuerung der Ventilstellung dient. Dabei kann es sich um einen manuellen Hebel oder ein Rad oder um ein automatisches Gerät wie einen elektrischen oder pneumatischen Aktuator handeln. Der Aktuator wird verwendet, um den Schaft zu drehen und das Öffnen und Schließen der Scheibe zu steuern.
Lager und Buchse
Lager und Buchsen sind wesentliche mechanische Komponenten, die eine reibungslose und effiziente Bewegung ermöglichen, indem sie Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen in einer Vielzahl von Maschinen und Geräten reduzieren. Diese Komponenten unterstützen und führen rotierende oder gleitende Elemente wie Wellen, Zahnräder und Räder und ermöglichen so eine genaue Positionierung sowie eine Verbesserung der Gesamtleistung und Lebensdauer des Systems.
Wasseraufbereitungsanlagen
In Wasseraufbereitungsanlagen werden häufig Absperrklappen mit Flansch eingesetzt, um den Wasserfluss im Aufbereitungsprozess zu steuern. Das Ventil wird verwendet, um den Fluss von Chemikalien wie Chlor zu regulieren, die die Anlage zur Aufbereitung des Wassers benötigt.
HVAC-Systeme
Absperrklappen mit Flansch werden in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) zur Regulierung des Luft- und Wasserstroms eingesetzt. Das Ventil reguliert die Temperatur im System und steuert den Luft- oder Wasserfluss, um das gewünschte Temperaturniveau aufrechtzuerhalten.
Prozessindustrien
Absperrklappen werden häufig in der chemischen, petrochemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt, um den Durchfluss von Flüssigkeiten und Gasen zu steuern. Es besteht aus korrosionsbeständigen Materialien, die stark korrosiven Substanzen standhalten.
Nahrungsmittelindustrie
In der Lebensmittelindustrie werden Absperrklappen mit Flansch bei verschiedenen Vorgängen eingesetzt, unter anderem zur Steuerung des Flusses von Flüssigkeiten oder Gasen, zur Steuerung von Temperatur- und Druckniveaus während der Verarbeitung und zur Verhinderung von Produktkontaminationen.
Marine- und Schiffbauindustrie
Absperrklappen mit Flansch werden in der Schifffahrts- und Schiffbauindustrie eingesetzt, um den Fluss von Flüssigkeiten und Gasen im Schiff zu steuern. Es hilft, das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zu verhindern und reguliert den Flüssigkeitsdruck während des Betriebs.
Flanschventile vs. Gewindeventile
Flanschventil




Überblick
Flanschventile haben an beiden Enden Flansche, die zwei Materialien über eine äußere oder innere Lippe verbinden. Zwischen den beiden Materialien kann eine Dichtung angebracht werden, um ein Auslaufen zu verhindern. Es gibt sie in vielen Ausführungen, z. B. als Flansch mit flacher Fläche (FF) und Flansch mit erhöhter Fläche (RF).
Weit verbreitet in der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Stromerzeugung, der Wasseraufbereitung und anderen Branchen.
Entspricht Industriestandards wie ANSI/ASME B16.5, DIN 1092-1/ISO 7005 und SAE J518, Flanschqualitäten wie Klasse 150, Klasse 300 und Klasse 600.
Vorteile
Vielseitigkeit:Flanschventile sind mit verschiedenen Rohrgrößen und -materialien kompatibel, darunter Stahl, Gusseisen und PVC für chemische Flüssigkeiten.
Einfache Entfernung:Im Gegensatz zu Gewindeventilen können sie aus dem System entfernt werden, ohne andere Komponenten zu beeinträchtigen.
Stärke und Haltbarkeit:Flanschverbindungen weisen eine gute Verbindungsfestigkeit auf und können in Hochdruck- und Hochtemperaturszenarien eingesetzt werden.
Grenze
Kosten:Der Einbau eines Flanschventils ist teurer, da die Schrauben festgezogen und die Dichtungen ausgetauscht werden müssen.
Maße:Flanschverbindungen sind im Allgemeinen sperriger als Gewindeventile und nicht für Anwendungen mit begrenzten Platzverhältnissen geeignet. Bei Anwendungen mit hohen Druckanforderungen sind sie jedoch relativ klein.

Überblick
Gewindeventile, auch Schraubventile genannt, verfügen über Gewindeenden, die direkt an kompatible Rohre oder Formstücke angeschlossen werden können.
Zu den Gewindestandards gehören BSP, NP und UTS. Sie werden häufig in Rohrleitungssystemen, kleinen Industrieprozessen und Wohnanwendungen eingesetzt.
Vorteil
Einfache Bedienung:Sie sind einfach zu installieren oder auszutauschen, es sind keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich und es müssen keine Schrauben festgezogen werden.
Kompakt:Gewindeventile sind leichter, platzsparender und für kleine Räume geeignet.
Kosteneffizient:Sie sind kostengünstiger, da es keine mehreren Teile und Flanschkonfigurationen gibt.
Grenze
Eingeschränkte Stresstoleranz:Gewindeventile sind weniger für hohe Drücke und Temperaturen geeignet als andere Anschlussarten.
Korrosionsproblem:Gewindeverbindungen sind anfälliger für Korrosion, wodurch die Verbindung möglicherweise geschwächt wird.
Mögliche Lecks:Im Laufe der Zeit können Verschleiß oder Lockerheit der Gewindeventile zu Undichtigkeiten führen, die eine ordnungsgemäße Installation und Wartung erfordern.
Installation einer Flansch-Absperrklappe
Wählen Sie einen geeigneten Ort in der Rohrleitung, um die Flanschklappe zu installieren. Stellen Sie sicher, dass das Ventil für Bedienung, Wartung und Inspektion leicht zugänglich ist.
Reinigen Sie die Flanschflächen auf beiden Seiten der Rohrleitung gründlich. Überprüfen Sie die Flanschoberfläche auf Unregelmäßigkeiten wie Löcher oder Fremdkörper. Entfernen Sie alle Rückstände und Verunreinigungen, um eine ordnungsgemäße Dichtfläche sicherzustellen.
Richten Sie die Flanschplatte bzw. Flanschhülse der Flanschklappe an der entsprechenden Rohrflanschfläche aus. Führen Sie die Schrauben durch die Schraubenlöcher ein und befestigen Sie die beiden Flansche miteinander. Ziehen Sie die Schrauben nach und nach diagonal an, um eine gleichmäßige Druckverteilung und eine dichte Abdichtung zu gewährleisten.
Sobald die Flanschklappe installiert ist und die Flansche sicher verbunden sind, führen Sie eine Sichtprüfung durch, um sicherzustellen, dass sie richtig ausgerichtet ist. Betätigen Sie das Ventil, um zu prüfen, ob es sich frei bewegt, ohne dass Hindernisse oder Klebestellen vorliegen. Denken Sie daran, den Ventildeckel oder die Motorhaube erneut zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie fest sitzen und keine Anzeichen von Undichtigkeiten aufweisen.
Führen Sie nach Abschluss der Installation einen Probelauf der Flanschklappe durch. Öffnen und schließen Sie das Ventil mehrmals, um seinen reibungslosen Betrieb zu überprüfen. Überwachen Sie das System auf Anzeichen von Undichtigkeiten oder abnormalem Verhalten. Wenn Sie Probleme feststellen, wie z. B. Undichtigkeiten oder ein Festsitzen des Ventils, beheben Sie diese umgehend, indem Sie das Ventil einstellen oder reparieren.
Zertifizierungen



Unsere Fabrik
Das Unternehmen verfügt über eine Gesamtfläche von mehr als 3.000 Quadratmetern. Es gibt mehr als 50 Mitarbeiter und alle Arten von hervorragenden großen und mittelgroßen Hauptproduktionsanlagen sowie Hauptkontroll- und Prüfgeräten und -instrumenten.




Ultimativer FAQ-Leitfaden zu Flansch-Absperrklappen
F: Was ist eine Flanschklappe?
F: Wie funktioniert eine Flanschklappe?
F: Was sind die Hauptbestandteile einer Flanschklappe?
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Absperrklappe mit Flansch gegenüber anderen Ventiltypen?
F: Können Flansch-Absperrklappen sowohl für Auf/Zu- als auch für Drosselanwendungen verwendet werden?
F: Welche verschiedenen Arten von Sitzmaterialien werden in Flansch-Absperrklappen verwendet?
F: Welche Materialien werden für die Butterfly-Scheibe/-Platte verwendet?
F: Wie ist die Scheibe mit der Zentralwelle verbunden?
F: Welche Rolle spielt der Aktuator/Griff?
F: Welche Funktion haben Dichtelemente in einer Flanschklappe?
F: Wie werden Flansch-Absperrklappen an Rohrleitungen angeschlossen?
F: In welchen Branchen werden üblicherweise Absperrklappen mit Flansch eingesetzt?
Was ist die typische Druckstufe von Flansch-Absperrklappen?
Die Druckstufe von Absperrklappen mit Flansch variiert je nach Ventilgröße, Materialien und Designstandards. Gängige Druckstufen reichen von PN6 (Klasse 150) bis PN40 (Klasse 600), für spezielle Anwendungen sind jedoch auch höhere Druckstufen erhältlich.
F: Können Flansch-Absperrklappen sowohl für horizontale als auch für vertikale Rohrausrichtungen verwendet werden?
F: Sind Flansch-Absperrklappen für Anwendungen geeignet, die niedrige Durchflussraten erfordern?
F: Müssen Absperrklappen mit Flansch regelmäßig gewartet werden?
F: Können Flansch-Absperrklappen in gefährlichen oder explosiven Umgebungen eingesetzt werden?
F: Können Absperrklappen mit Flansch für unterirdische Anwendungen verwendet werden?
F: Können Flansch-Absperrklappen zur bidirektionalen Durchflussregelung verwendet werden?
F: Sind Flansch-Absperrklappen für Hochtemperaturanwendungen geeignet?
F: Was macht Flansch-Absperrklappen vielseitig für industrielle Anwendungen?










