Hallo! Ich bin ein Lieferant von Schmetterlingsventilen, und heute möchte ich über die Materialien unterhalten, die verwendet werden, um diese raffinierten Ventile zu machen. Schmetterlingsventile sind in allen möglichen Branchen, von der Wasserbehandlung bis zur chemischen Verarbeitung, sehr häufig. Die Auswahl der Materialien kann die Leistung, Haltbarkeit und Kosten des Ventils wirklich beeinflussen. Lassen Sie uns also direkt eintauchen und einen Blick darauf werfen, was in die Herstellung dieser Ventile geht.
Körpermaterialien
Der Körper eines Schmetterlingsventils ist wie sein Rückgrat. Es hält alles zusammen und liefert die Struktur für das Ventil. Eines der beliebtesten Materialien für den Körper ist Gusseisen. Gusseisen ist billig und hat eine gute Kraft. Es wurde für Altersgruppen in der Ventilherstellung verwendet, da es mit einem angemessenen Druck umgehen kann und gegen Verschleiß resistent ist. Es ist jedoch nicht das Beste, wenn es um Korrosionsbeständigkeit geht, insbesondere in harten chemischen Umgebungen.
Ein weiteres gemeinsames Material ist duktiles Eisen. Duktiles Eisen ist eine verbesserte Version von Gusseisen. Es hat eine bessere Duktilität, was bedeutet, dass es sich ein wenig beugen kann, ohne zu brechen. Dies macht es für Anwendungen besser geeignet, bei denen möglicherweise eine Vibration oder ein Schock vorhanden ist. Es hat auch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu regulärem Gusseisen, aber es ist möglicherweise immer noch nicht die erste Wahl für hochkarrosive Substanzen.
Edelstahl ist ein Spiel - Changer, wenn es um Korrosionswiderstand geht. Es gibt verschiedene Grades aus Edelstahl wie 304 und 316. Die Klasse 304 ist ziemlich häufig und bietet einen guten allgemeinen Korrosionsbeständigkeit. Der Grad 316 hingegen enthält Molybdän, das ihm noch bessere Widerstand gegen Lochfraße und Spaltkorrosion verleiht. Dies macht es ideal für Anwendungen in marinen Umgebungen oder wo die Flüssigkeit Chloridionen enthält. In einer Meerwasserentsalzungsanlage wäre beispielsweise 316 Schmetterlingsventile aus Edelstahl eine gute Wahl.
Aluminium wird auch für den Körper einiger Schmetterlingsventile verwendet. Es ist leicht, was in Anwendungen ein großer Vorteil ist, bei dem Gewicht ein Problem darstellt, wie in der Luft- und Raumfahrt- oder Automobilindustrie. Aluminium ist auch in bestimmten Umgebungen gegen Korrosion resistent, aber nicht so stark wie Stahl. Es wird also normalerweise in niedrigen Druckanwendungen verwendet.
Scheibenmaterialien
Die Scheibe ist der Teil des Schmetterlingsventils, der sich dreht, um den Flüssigkeitsfluss zu steuern. Genau wie der Körper muss die Scheibe aus einem Material bestehen, das den Bedingungen standhalten kann, denen sie ausgesetzt ist.
Edelstahl ist auch eine beliebte Wahl für Discs. Seine Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit machen es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Die gleichen Noten, 304 und 316, werden üblicherweise verwendet. Eine Edelstahlscheibe kann mit hohen Temperaturflüssigkeiten umgehen und ist mit der Zeit weniger wahrscheinlich.
Für Anwendungen, bei denen eine enge Ausnahme erforderlich ist, kann eine Scheibe mit einer Elastomerfutter verwendet werden. Elastomere wie EPDM (Ethylenpropylen -Dien -Monomer) oder NBR (Nitril Butadien -Gummi) sind weich und können eine enge Dichtung gegen den Ventilsitz bilden. EPDM ist gegen Verwitterung, Ozon und hohem Temperaturdampf resistent, während NBR mehr gegen Öl und Kraftstoff resistent ist. Zum Beispiel wäre in einer Lebensmittel- und Getränkeberichtungsanlage eine EPDM -ausgekleidete Disc eine großartige Option, da es sich um Lebensmittel handelt - und kann die in der Branche verwendeten Reinigungsmittel übernehmen.
In einigen hohen Leistungsanwendungen kann eine Scheibe aus Titan verwendet werden. Titan ist extrem stark und hat eine hervorragende Korrosionsresistenz, selbst in hochkarrosiven chemischen Umgebungen. Es ist jedoch auch sehr teuer, daher ist es normalerweise für spezielle Anwendungen reserviert, bei denen die Vorteile die Kosten überwiegen.
Sitzmaterialien
Der Sitz eines Schmetterlingsventils ist das, gegen das die Scheibe versiegelt, um den Flüssigkeitsfluss zu stoppen. Elastomere sind die häufigsten Materialien für Sitze. Wie ich bereits erwähnt habe, sind EPDM und NBR eine beliebte Entscheidung. EPDM -Sitze eignen sich hervorragend für Anwendungen mit Wasser, Dampf und milden Chemikalien. Sie können einer Vielzahl von Temperaturen standhalten und ein gutes Siegel bieten.
NBR -Sitze hingegen eignen sich besser für Anwendungen, bei denen die Flüssigkeit Öl oder Kraftstoff enthält. Sie haben einen guten Widerstand gegen Schwellung und Verschlechterung, wenn sie diesen Substanzen ausgesetzt sind.
Bei hohen Temperaturanwendungen kann ein Sitz aus PTFE (Polytetrafluorethylen) verwendet werden. PTFE kann mit sehr hohen Temperaturen umgehen und ist auch chemisch inert, was bedeutet, dass es nicht mit den meisten Chemikalien reagiert. Dies macht es ideal für Anwendungen in der chemischen und petrochemischen Industrie.
Eine weitere Option ist ein Metallsitz. Metallsitze sind haltbarer und können im Vergleich zu Elastomersitzen höhere Drücke und Temperaturen bewältigen. Sie werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen das Ventil unter harten Bedingungen wie in Kraftwerken oder Raffinerien betrieben werden muss.
STEM -Materialien
Der STEM verbindet die Scheibe mit dem Aktuator und ermöglicht es der Scheibe, sich zu drehen. Edelstahl ist ein übliches Material für Stängel. Seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es für die meisten Anwendungen geeignet. Der Stiel muss in der Lage sein, dem vom Aktuator angewendeten Drehmoment standzuhalten und auch der Korrosion aus dem Flüssigkeit im Ventil zu widerstehen.
Legierungsstähle können auch für Stängel verwendet werden, insbesondere für Hochdruckanwendungen. Legierungsstähle haben eine höhere Festigkeit als normale Kohlenstoffstähle, was bedeutet, dass sie mehr Stress ohne Verformung bewältigen können.
Aktuatormaterialien
Der Aktuator macht das Ventil offen und schließt. Es gibt verschiedene Arten von Aktuatoren wie Pneumatik, Elektrik und Hydraulik.
Für pneumatische Aktuatoren besteht das Gehäuse häufig aus Aluminium oder Gusseisen. Aluminium ist leicht, was in einigen Anwendungen von Vorteil ist, während Gusseisen stark ist und raulicheren Gebrauchsbetrieb umgehen kann. Die internen Komponenten wie Kolben und Zwerchfell bestehen aus Materialien, die dem Druck und der Bewegung standhalten können. Zum Beispiel bestehen Diaphragmen häufig aus Gummi oder einem gummibeschichteten Stoff.
Elektrische Aktuatoren haben normalerweise ein Gehäuse aus Kunststoff oder Metall. Plastikgehäuse sind leicht und können Kosten sein - wirksam, während Metallgehäuse mehr Schutz und Haltbarkeit bieten. Der Motor und die Zahnräder im elektrischen Aktuator bestehen aus Materialien, die die elektrischen und mechanischen Belastungen verarbeiten können.
Hydraulische Aktuatoren werden in Anwendungen verwendet, bei denen viel Kraft erforderlich ist. Das Gehäuse besteht in der Regel aus Stahl, um den hohen Drücken standzuhalten. Die hydraulischen Zylinder und Kolben bestehen aus Materialien, die Verschleiß und Korrosion aus der Hydraulikflüssigkeit widerstehen können.
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Referenzen
- "Ventilhandbuch" von Miller, RW
- "Handbuch der Ventile" von Mohan, KK
- Verschiedene Branchen - spezifische technische Papiere zu Ventilmaterialien und Anwendungen.
