Hallo! Ich bin ein Lieferant von Absperrklappen in Zwischenflanschbauweise. Sie denken vielleicht: „Absperrklappen sind großartig, oder?“ Nun ja, sie haben ihre Vorteile, aber wie jedes Produkt haben sie auch einige Nachteile. Schauen wir uns genauer an, was das ist.
1. Begrenzter Druck- und Temperaturbereich
Einer der größten Nachteile von Absperrklappen vom Zwischenflanschtyp ist ihre begrenzte Fähigkeit, hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten. Im Gegensatz zu einigen anderen Ventiltypen sind diese Absperrklappen nicht dafür ausgelegt, extremen Bedingungen standzuhalten. Beispielsweise kann die Absperrklappe in Zwischenflanschausführung in Hochdruck-Dampfsystemen oder chemischen Prozessumgebungen mit hohen Temperaturen schnell an ihre Grenzen stoßen.
Die Scheibe einer Zwischenabsperrklappe dreht sich auf einer Welle und unter hohem Druck können die auf die Scheibe wirkenden Kräfte zu einer Verformung führen. Diese Verformung kann zu Leckagen führen, was in vielen industriellen Anwendungen ein absolutes Tabu ist. Und bei hohen Temperaturen können die im Ventil verwendeten Materialien, wie zum Beispiel die Elastomere im Sitz, zerfallen. Dies verringert die Dichtfähigkeit und Gesamtleistung des Ventils. Wenn Sie in einer Branche tätig sind, in der es um Flüssigkeiten mit hohem Druck oder hoher Temperatur geht, sollten Sie es sich vielleicht zweimal überlegen, bevor Sie sich für eine Absperrklappe in Zwischenflanschausführung entscheiden.
2. Schlechte Dichtungsleistung
Die Abdichtung ist eine entscheidende Funktion jedes Ventils, und leider sind Absperrklappen vom Zwischenflanschtyp in diesem Bereich nicht immer hervorragend. Der Dichtungsmechanismus einer Absperrklappe vom Zwischenflanschtyp beruht auf der Kompression des Elastomersitzes gegen die Scheibe. Obwohl dies in vielen Fällen gut funktioniert, hat es auch seine Grenzen.
Mit der Zeit kann sich der Sitz aufgrund des ständigen Kontakts mit der Scheibe beim Öffnen und Schließen abnutzen. Dieser Verschleiß kann zu kleinen Lücken zwischen Sitz und Scheibe führen, durch die Flüssigkeit austreten kann. Wenn die Förderflüssigkeit zudem abrasive Partikel enthält, können diese zwischen Sitz und Scheibe stecken bleiben und die Dichtfläche weiter beschädigen. Bei Anwendungen, bei denen keine Leckage erforderlich ist, beispielsweise in der Pharma- oder Lebensmittel- und Getränkeindustrie, kann die schlechte Dichtleistung von Absperrklappen vom Zwischenflanschtyp ein großes Problem darstellen.
3. Strömungswiderstand
Ein weiterer Nachteil ist der relativ hohe Strömungswiderstand, den Absperrklappen in Zwischenflanschbauweise in eine Rohrleitung einbringen. Bei vollständig geöffneter Klappe ragt die Scheibe der Absperrklappe noch in den Strömungsweg hinein. Dadurch entsteht ein Hindernis, wodurch die Flüssigkeit ihre Richtung ändert und um die Bandscheibe herumfließt. Dadurch entsteht ein Druckabfall am Ventil.
Dieser Druckabfall kann mehrere negative Auswirkungen haben. Erstens erfordert es mehr Energie, die Flüssigkeit durch die Pipeline zu pumpen, was die Betriebskosten erhöht. Zweitens kann der durch das Ventil verursachte Druckabfall bei einigen Anwendungen, bei denen eine bestimmte Durchflussrate und ein bestimmter Druck entscheidend sind, den Prozess stören. Beispielsweise kann in einem Wasserverteilungssystem der Druckabfall zu einem verringerten Wasserdruck an den Endverbraucherpunkten führen.
4. Anfälligkeit für Kavitation
Kavitation ist ein Phänomen, das auftritt, wenn der Druck einer Flüssigkeit unter ihren Dampfdruck fällt und es zur Bildung von Dampfblasen kommt. Wenn diese Blasen kollabieren, können sie erhebliche Schäden am Ventil und an der Rohrleitung verursachen. Absperrklappen in Zwischenflanschausführung sind besonders anfällig für Kavitation.


Durch die Konstruktion des Ventils, bei dem die Scheibe in den Strömungsweg hineinragt, kann es zu lokalen Druckabfällen in der Flüssigkeit kommen. Sinkt der Druck unter den Dampfdruck, kommt es zur Kavitation. Die kollabierenden Blasen können den Ventilteller und den Ventilsitz erodieren, was zu einer verminderten Leistung und schließlich zum Ausfall des Ventils führt. Bei Anwendungen, bei denen die Flüssigkeitsgeschwindigkeit hoch ist oder die Druckdifferenz am Ventil groß ist, kann Kavitation ein ernstes Problem darstellen.
5. Herausforderungen bei der Installation und Ausrichtung
Der Einbau einer Absperrklappe in Zwischenflanschausführung kann etwas knifflig sein. Diese Ventile sind für den Einbau zwischen zwei Flanschen konzipiert und die richtige Ausrichtung ist für ihre ordnungsgemäße Funktion von entscheidender Bedeutung. Wenn das Ventil nicht richtig ausgerichtet ist, kann es zu einer ungleichmäßigen Belastung des Ventilkörpers und des Sitzes kommen, was zu Undichtigkeiten und vorzeitigem Ausfall führen kann.
Bei der Montage müssen die Schrauben, mit denen das Ventil zwischen den Flanschen befestigt wird, gleichmäßig angezogen werden. Ungleichmäßiges Anziehen kann dazu führen, dass sich das Ventil verzieht und seine Dichtleistung beeinträchtigt wird. Außerdem müssen die Rohrleitungsflansche perfekt zueinander ausgerichtet sein. Jede Fehlausrichtung kann das Ventil zusätzlich belasten und seine Lebensdauer verkürzen.
6. Begrenzte Drosselklappensteuerung
Obwohl Absperrklappen vom Zwischenflanschtyp für Drosselanwendungen verwendet werden können, sind ihre Möglichkeiten zur Drosselsteuerung begrenzt. Der Zusammenhang zwischen der Ventilöffnung und der Durchflussrate ist nicht linear. Bei kleinen Öffnungen kann eine kleine Änderung der Ventilposition zu einer großen Änderung der Durchflussrate führen, was eine präzise Steuerung erschwert.
Bei Anwendungen, bei denen eine präzise Durchflussregelung erforderlich ist, beispielsweise in chemischen Dosiersystemen oder in einigen HVAC-Anwendungen, kann die begrenzte Drosselregelung von Absperrklappen vom Zwischenflanschtyp ein Nachteil sein. Andere Ventiltypen, wie z. B. Durchgangsventile, bieten eine bessere Drosselklappensteuerung und sind für diese Anwendungen besser geeignet.
Verwandte Produkte
Wenn Sie immer noch daran interessiert sind, andere Arten von Absperrklappen zu erkunden, die einige dieser Nachteile überwinden könnten, haben wir einige Optionen. Schauen Sie sich unsere anAbsperrklappe aus Kunststoff, das korrosionsbeständig ist und möglicherweise für einige weniger anspruchsvolle Anwendungen gut geeignet ist. Für diejenigen in der Öl- und Gasindustrie: unsereAbsperrklappe für Ölplattformist für die rauen Bedingungen auf Ölplattformen ausgelegt. Und wenn Sie ein Ventil für korrosive Flüssigkeiten benötigen, unserAbsperrklappe mit PTFE-AuskleidungBietet eine hervorragende chemische Beständigkeit.
Abschluss
Da haben Sie es also – die Hauptnachteile von Absperrklappen in Zwischenflanschbauweise. Obwohl sie weit verbreitet sind und in vielen Anwendungen ihre Berechtigung haben, ist es wichtig, sich dieser Nachteile bewusst zu sein, bevor man eine Kaufentscheidung trifft. Wenn bei Ihrem aktuellen Ventilsystem eines dieser Probleme auftritt oder Sie ein neues Projekt planen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir können Ihnen bei der Beurteilung helfen, ob eine Absperrklappe in Zwischenflanschausführung die richtige Wahl für Sie ist, oder Ihnen Alternativlösungen vorschlagen. Lassen Sie uns über Ihre spezifischen Anforderungen sprechen und herausfinden, wie wir gemeinsam die beste Ventillösung für Ihre Anwendung finden können.
Referenzen
- „Ventilhandbuch“, Verband der Ventilhersteller
- „Fluid Mechanics in Pipeline Systems“, McGraw – Hill Education






